Reclaimer on tehokas laite nykyaikaisten teollisten bulkkimateriaalien jatkuvaan lastaukseen ja purkamiseen. Sitä on käytetty laajalti satamissa, telakoilla, metallurgiassa, sementti-, rauta- ja terästehtaalla, koksaamoissa, hiilen varastointilaitoksissa, voimalaitoksissa ja muissa irtotavaravarastoissa. Toiminta koostuu pääasiassa kauhapyörälaitteesta, ulokehihnakuljettimesta, yläteräsrakenteesta, kallistusmekanismista, kääntölaitteesta, portaalirungosta, juoksulaitteesta ja perävaunusta.
Rekiileri toteuttaa regeneraattorin etäkäytön ja miehittämättömän toiminnan käyttämällä kolmiulotteista koordinaattimuunnostekniikkaa, materiaalikasan kolmiulotteista simulointitekniikkaa, mukautuvaa liikerata-algoritmia ja muita tekniikoita, jotka mahdollistavat raaka-aineiden pääsyn, poistumisen, hiilen sekoittamisen ja malmin sekoitusautomaatio, hihnapolku Automaattinen valinta, miehittämätön talteenotto, reaaliaikainen dynaaminen ja hienostunut materiaalitilan todellisten suorituskykytietojen hallinta raudan edessä olevan materiaalialueen älykkään hallinnan toteuttamiseksi.
Reklamaattorin kauko-ohjausjärjestelmässä laite ei ole enää itsenäinen varastopihalla pyörivä yksikkö, vaan se on sekä kauko-ohjausjärjestelmän "toteuttaja" että "ohjain". Toisin sanoen materiaalipiha on miehittämätön. Laite tunnistaa itsensä ja suorittaa pinoamistoiminnon asetetun ohjelman mukaisesti. Kauko-ohjausjärjestelmä heijastaa yksittäisen laitteen toimintaa päävalvomossa olevaan PLC:hen tai teollisuustietokoneeseen. Palautustoimenpiteellä voidaan jopa spontaanisti käsitellä odottamattomia tilanteita, ja laitteiden valvonta on erittäin helppoa ja yksinkertaista.
Reklamaattorin kauko-ohjausjärjestelmä käyttää pinoamiseen kartiokuorimenetelmää ja paikantaa ulokkeen ja koko koneen sijainnin asentamalla kaksi GPS-vastaanottopistettä ulokepalkin etupäähän ja pyörivän teräsrakenteen yläosaan. Pyörivän teräsrakenteen päälle asennettu 3D-skanneri skannaa varaston ja digitoi sen varaston ja laitteiden sähköiseksi kartaksi GPS-pohjaisen varastotunnistuksen ja -analyysin avulla.
Järjestelmän talteenottotoiminto muunnetaan digitaaliseksi malliksi reaaliaikaisen skannauksen ja analyysin avulla, joka toteuttaa pinoamis- ja talteenottolaitteen automaattisen pinoamisen ja osoittamisen ja viimeistelee palautustoiminnon. Kauhapyörän moottorin virran datapalautteen jälkeen kuva korjataan ja pyörimisraja arvioidaan. Tässä tilassa pinoaja-keräyslaite voi siirtyä pinoamiseen tarkasti ja toimia keskeytyksettä. Toimintatehokkuus on korkea, ja se soveltuu korkean toimintataajuuden siirtopäätteisiin.
